Fechar

1. Identificação
Tipo de ReferênciaTese ou Dissertação (Thesis)
Sitemtc-m21b.sid.inpe.br
Código do Detentorisadg {BR SPINPE} ibi 8JMKD3MGPCW/3DT298S
Identificador8JMKD3MGP3W34P/3NS4B48
Repositóriosid.inpe.br/mtc-m21b/2017/05.10.16.40
Última Atualização2017:09.27.12.08.50 (UTC) administrator
Repositório de Metadadossid.inpe.br/mtc-m21b/2017/05.10.16.40.25
Última Atualização dos Metadados2018:06.04.02.27.27 (UTC) administrator
Chave SecundáriaINPE-17890-TDI/2623
Chave de CitaçãoBraga:2017:AvTiDe
TítuloAvaliação do tipo de desgaste de ferramenta de um compósito cerâmico de alumina-zircônia para usinagem de ligas metálicas de uso aeroespacial
Título AlternativoEvaluation of the type of wear of an alumina-zirconia ceramic composite tool for machining of aerospace metal alloys
CursoCMS-ETES-SESPG-INPE-MCTIC-GOV-BR
Ano2017
Data2017-05-31
Data de Acesso10 maio 2024
Tipo da TeseDissertação (Mestrado em Ciência e Tecnologia de Materiais e Sensores)
Tipo SecundárioTDI
Número de Páginas146
Número de Arquivos1
Tamanho8745 KiB
2. Contextualização
AutorBraga, Marcela Dalprat Alegre
BancaNono, Maria Do Carmo de Andrade (presidente/orientadora)
Inácio, Miguel Adriano (orientador)
Yassuda, Irineu dos Santos (orientador)
Piorino Neto, Francisco
Silva, Olivério Moreira de Macedo
Endereço de e-Mailmarcela.dalprat@gmail.com
UniversidadeInstituto Nacional de Pesquisas Espaciais (INPE)
CidadeSão José dos Campos
Histórico (UTC)2017-05-10 16:45:25 :: marcela.dalprat@ifsp.edu.br -> administrator ::
2017-05-12 21:40:58 :: administrator -> yolanda.souza@mcti.gov.br ::
2017-05-16 13:42:17 :: yolanda.souza@mcti.gov.br -> marcela.dalprat@ifsp.edu.br ::
2017-05-17 13:17:20 :: marcela.dalprat@ifsp.edu.br -> administrator ::
2017-06-30 05:06:21 :: administrator -> marcela.dalprat@ifsp.edu.br ::
2017-07-17 18:56:57 :: marcela.dalprat@ifsp.edu.br -> administrator ::
2017-07-25 12:28:24 :: administrator -> yolanda ::
2017-08-02 10:39:11 :: yolanda -> marcela.dalprat@ifsp.edu.br ::
2017-08-02 14:21:36 :: marcela.dalprat@ifsp.edu.br -> administrator ::
2017-08-03 18:59:12 :: administrator -> yolanda ::
2017-09-11 19:03:31 :: yolanda -> administrator ::
2017-09-26 13:10:07 :: administrator -> yolanda ::
2017-09-26 13:12:50 :: yolanda -> yolanda.souza@mcti.gov.br ::
2017-09-26 14:20:16 :: yolanda.souza@mcti.gov.br -> simone ::
2017-09-27 12:02:27 :: simone :: -> 2017
2017-09-27 12:12:31 :: simone -> administrator :: 2017
2018-06-04 02:27:27 :: administrator -> :: 2017
3. Conteúdo e estrutura
É a matriz ou uma cópia?é a matriz
Estágio do Conteúdoconcluido
Transferível1
Palavras-Chavecompósito cerâmico alumina-zircônia
ferramenta de corte
parâmetros de corte
propriedades mecânicas
microestruturas
alumina-zirconia ceramic composite
cutting tool
cutting parameters
mechanical properties
microstructures
ResumoGrande parte das pesquisas na área aeroespacial, no que diz respeito à aplicação de materiais para fabricação de componentes de foguetes e satélites, tem como objetivo a otimização das tecnologias envolvidas para a obtenção de materiais com peso baixo e resistência mecânica alta. Diversos materiais são utilizados, tais como os ferros fundidos, os aços endurecidos, alumínios, ligas de níquel e materiais compósitos. Estes materiais são escolhidos por apresentarem ótimas propriedades mecânicas, como alta resistência à fratura, dureza e tenacidade à fratura. Estas propriedades causam influência na usinagem destes materiais, tornando um desafio para as indústrias aeroespaciais para a produção dessas peças. Nos últimos anos, muitos estudos na tecnologia de processamento de materiais cerâmicos têm sido realizados, permitindo que estes materiais fossem utilizados na confecção de ferramentas de corte. Estas ferramentas de compósitos cerâmicos de alta performance exibem melhorias em suas propriedades mecânicas, tais como tensão de ruptura, dureza e tenacidade à fratura. Este trabalho de dissertação teve como objetivo estudar os tipos de desgastes e o comportamento de ferramentas de compósitos cerâmicos de alumina-zircônia com composição química (em peso) de 81.5 \% de Al$_{2}$O$_{3}$ e 18,5 \% de ZrO$_{2}$, em processos de usinagem por torneamento de ligas metálicas como o ferro fundido cinzento GG20, o aço 4340 e o alumínio 6351. Foram realizados testes de usinagem com diferentes parâmetros de corte, variando-se a velocidade de corte (V$_{c}$) em 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400 e 450 m/min, e mantendo constante o avanço para acabamento (f) de 0,05 mm/rot e profundidade de corte (A$_{p}$) de 0,2 mm. Foi estudado o desempenho da ferramenta cerâmica e os tipos de desgastes a partir de análises de caracterizações da morfologia da aresta de corte. Também foram avaliados os cavacos gerados. Além disso, foi determinada a tensão de ruptura da ferramenta cerâmica, cujo valor médio foi 412 MPa. Os resultados mostraram que entre os materiais testados, a usinagem do ferro fundido cinzento GG20 foi a que apresentou menos desgastes na superfície da aresta de corte da ferramenta cerâmica, sendo do tipo abrasivo. Os resultados dos testes de usinagem do aço 4340 apresentaram desgastes do tipo adesivo e abrasivo. E os testes de usinagem do alumínio 6351, apresentaram a formação de aresta postiça de corte na ponta da ferramenta. Deste modo, a ferramenta de compósito cerâmico de Al$_{2}$O$_{3}$-ZrO$_{2}$ estudada neste trabalho, demonstrou potencial para aplicação no torneamento do ferro fundido cinzento GG20. ABSTRACT: Much of the research in the aerospace area, regarding the application of materials for the manufacture of rocket and satellites components, has the objective of optimizing the technologies involved in obtaining materials with low weight and high mechanical resistance. Various materials are used, such as casts iron, hardened steels, aluminum, nickel alloys and composite materials. These materials are chosen because they have excellent mechanical properties, such as high fracture strength, hardness and fracture toughness. These properties influence machining of these materials, making it a challenge for the aerospace industries to produce these parts. In recent years, many studies in the technology of processing of ceramic materials have been carried out, allowing these materials to be used in the confection of cutting tools. These high performance ceramic composite tools exhibit improvements in their mechanical properties, such as fracture stress, hardness and fracture toughness. This work aimed to study the types of wear and the behavior of tools of alumina-zirconia ceramic composites (by weight) of 81.5\% Al$-{2}$O$_{3}$ and 18.5\% of ZrO$_{2}$, in machining processes by turning metal alloys such as gray cast iron GG20, steel 4340 and aluminum 6351. Machining tests were performed with different cutting parameters, varying the cutting speed (V$_{c}$) at 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400 and 450 m/min, and maintaining the feed rate constant (f) at 0.05 mm/rot and depth of cut (A$_{p}$) at 0.2 mm. The performance of the ceramic cutting tool and the types of wears from analyzes of characterization of the cutting edge morphology was studied. The generated chips were also evaluated. In addition, the fracture stress of the ceramic tool, whose average value was 412 MPa, was determined. The results showed that among the tested materials, the machining of gray cast iron GG20 showed the least wear on the surface of the ceramic cutting edge tool, being the abrasive wear. The results of the steel machining tests 4340 showed wear of the adhesive and abrasive type. And the machining tests of the 6351 aluminum, presented the cut edge formation at the tip of the tool. Thus, the Al$_{2}$O$_{3}$-ZrO$_{2}$ ceramic composite tool studied in this work demonstrated potential for application in the turning of gray cast iron GG20.
ÁreaETES
Arranjourlib.net > BDMCI > Fonds > Produção pgr ATUAIS > CMS > Avaliação do tipo...
Conteúdo da Pasta docacessar
Conteúdo da Pasta source
originais/@4primeirasPaginas.pdf 30/08/2017 10:45 162.0 KiB 
originais/DISSERTAÇÃO - Marcela Dalprat Alegre Braga versão final.docx 04/08/2017 10:49 51.2 MiB
originais/DISSERTAÇÃO - Marcela Dalprat Alegre Braga versão final.pdf 07/08/2017 16:14 7.8 MiB
originais/Página 2 Avaliação Final de Marcela Dalprat Alegre Braga.pdf 11/09/2017 14:53 626.2 KiB 
Conteúdo da Pasta agreement
autorizacao.pdf 26/09/2017 11:16 913.4 KiB 
4. Condições de acesso e uso
URL dos dadoshttp://mtc-m21b.sid.inpe.br/ibi/8JMKD3MGP3W34P/3NS4B48
URL dos dados zipadoshttp://mtc-m21b.sid.inpe.br/zip/8JMKD3MGP3W34P/3NS4B48
Idiomapt
Arquivo Alvopublicacao.pdf
Grupo de Usuáriosgabinete@inpe.br
marcela.dalprat@ifsp.edu.br
simone
yolanda.souza@mcti.gov.br
Grupo de Leitoresadministrator
gabinete@inpe.br
marcela.dalprat@ifsp.edu.br
simone
yolanda
yolanda.souza@mcti.gov.br
Visibilidadeshown
Licença de Direitos Autoraisurlib.net/www/2012/11.12.15.10
Permissão de Leituraallow from all
Permissão de Atualizaçãonão transferida
5. Fontes relacionadas
Repositório Espelhosid.inpe.br/mtc-m21b/2013/09.26.14.25.22
Unidades Imediatamente Superiores8JMKD3MGPCW/3F358GL
Lista de Itens Citando
Acervo Hospedeirosid.inpe.br/mtc-m21b/2013/09.26.14.25.20
6. Notas
Campos Vaziosacademicdepartment affiliation archivingpolicy archivist callnumber contenttype copyholder creatorhistory descriptionlevel dissemination doi electronicmailaddress format group isbn issn label lineage mark nextedition notes number orcid parameterlist parentrepositories previousedition previouslowerunit progress resumeid rightsholder schedulinginformation secondarydate secondarymark session shorttitle sponsor subject tertiarymark tertiarytype url versiontype


Fechar